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变性淀粉浆料市场要注意的一些问题

近几年在纺织界有些人认为,变性淀粉浆料没有什么优越性(1999年济南会议),并就浆膜性能与原淀粉比较没有大的改善(2000年苏州会议),甚至破坏粘附力的论点。但在这次苏州会议的总结中却明确指出:"目前,我国变性淀粉技术水平不高,值得浆料厂引起重视。一是不能再低水平重复延伸;二是要加强技术投入,提高产品挡次,为少用不用PVA作贡献"。可是,回顾这二年来的市场事实,却不完全是这样!!!
  经调查和作了一些测定。这还得从《济南会议》开始说起,在那次会议上,有人又提出了"调浆桶中做变性淀粉"的观点。它为一些浆料生产厂商作了"理论准备"。这之后市场上出现了一些"新"的浆料厂,他们只需一个混合搅拌器,就经营他们的所谓"复合"浆料了。这也达到了一些人追求最大利润的目的,但却损害了纺织厂经纱上浆的质量和利益。
  当前国内市场上,变性淀粉浆料的价格相差越来越悬殊,例如在同一时间,国内市场上氧化淀粉最高价为3500元;而最低价只有2200元。这现象说明什么问题呢?主要原因是有一些商家,为了追求最大利润,采用了一些手法。   1、近年国内市场上出现的"淀粉改性剂"或"淀粉催化剂"商品,实质是在原淀粉中掺入一些化学品(称之为:改性剂,实际上是磷酸盐、尿素等物质;少数商品中含有少量的淀粉酶)。 
  这些浆料厂只需将原淀粉与它们混合一下(不焙烘,也不作任何处理),即成为商品供应市场。主要是依靠纺织厂调浆桶内烧煮时,这些添加剂才对淀粉进行水解,以降低浆液粘度。达到流动性的效果。显然他们的成本很低、也就可以低价倾销。
  出现只有一个混合搅拌器,就能经营他们的所谓"复合"浆料的浆料生产厂,这也就不奇怪了。
  但因它具有一定的分解和交联作用,在一般(低挡纺织品)的纺织品作上浆用,当然还是有可能的(类似于水玻璃分解剂、酸解淀粉等的使用)。
  至于有的厂商宣传能制得《淀粉醚》或《淀粉酯》、或《接枝淀粉》的说法--从淀粉化学结构的基本原理来说是相违背的,也即不可能的。纯粹是商业上的《炒作》。   2、其它的所谓"双变性"、 "多变性"、"复合变性"商品,它们的变性机理都是使用上述的二种或多种变性试剂制成的。严格说来,没有根本性的区别,也没有什么突出的优越性。关键是它们的上浆性能是否能达到织造的要求。
  3、另一种是用原淀粉与低粘度变性淀粉(主要是低粘度的酸解淀粉)混配,作为商品供应。它的论点是《浆液的粘度》能加和的。纺织厂要求不同的粘度规格,就用原淀粉和低粘度变性淀粉以不同比例混合来达到。
  可是,我们经纱上浆的主要目的是贴伏毛羽和增加耐磨性,而粘度仅仅是上浆时的一个因素(上浆率和浆在纱上的分布)。这两种分子大小差异很大的成份,造成很大的不匀性,对贴伏毛羽和增加耐磨性恰恰是降低的。
  4、再一种情况是,浆料中出现了"葡萄糖",甚至"白糖"的成份。这在前几年已有纺织厂上浆工作者发现浆料有甜味!持赞同者的论点说,你们上浆不是要浸透吗?这类糖的分子小,可帮助浸透,达到你们上浆的要求。难道糖也有粘附力吗?,它能起到增加抱合力的作用吗?
  上述种种,使一批浆料厂不去研究深化和提高变性淀粉浆料的品质,当然也难以与外商的变性淀粉浆料品质去竞争;也难以真正实现《少用不用PVA》的目标,因为这些性能很差的商品,非得要混用PVA,以掩盖它的品质。

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